La stampa 3D reinventa la realizzazione di modelli in cera (tempi di consegna -40%)

La produzione additiva sta trasformando profondamente la fase del modello in cera della fusione a cera persa tradizionale. I dati del settore mostrano che la combinazione della stampa 3D con la fusione di precisione può ridurre i tempi di produzione dei componenti metallici di circa il 40%, supportando materiali come acciaio inossidabile e leghe di titanio per applicazioni di utensili aerospaziali e automobilistiche. 3D Systems rileva che la combinazione dell'ottimizzazione della topologia con modelli di fusione prodotti in modo additivo consente la "colata digitale" che risponde alle esigenze di alleggerimento dei clienti, compresi i produttori di veicoli elettrici. Gli operatori nazionali hanno anche introdotto soluzioni di modelli in cera a getto di legante (3DP) che non necessitano di attrezzature o strutture di supporto, riducendo ulteriormente i costi per la produzione in piccoli lotti.

Il consenso del settore è che la "stampa 3D + fusione di precisione" rende pratica la prototipazione rapida di cavità interne complesse e fusioni a pareti sottili e sta diventando il percorso standard per l'iterazione di ricerca e sviluppo di fusioni di fascia alta.