JN30/40/JN1430 Silice colloidale per microfusione

JN30/40/1430/830 Silice colloidale per microfusione

La nostra silice colloidale per microfusione è un legante di nanosilice a base acqua sviluppato appositamente per la produzione di gusci ceramici con fusione a cera persa. Caratterizzato da nanoparticelle uniformi di biossido di silicio, basso contenuto di ioni di sodio ed eccellente resistenza alle alte temperature, migliora efficacemente la resistenza del guscio, riduce i difetti di fessurazione e inclusione di sabbia e offre una finitura superficiale della fusione ultra liscia. Ampiamente abbinato a polvere di zircone, sabbia di mullite e sistemi di impasto refrattario, è il legante refrattario principale per la fusione di precisione aerospaziale, medica, automobilistica e hardware.

Vantaggi principali (punti chiave di vendita)

1. Tecnologia di nanosintesi di ricerca e sviluppo indipendente

Laboratorio autonomo con personalizzazione della formula; dimensione delle particelle controllabile (10–30 nm), distribuzione ristretta delle particelle, bassa impurità, migliora notevolmente la resistenza allo shock termico dei gusci di fusione.

2. Forza di produzione automatizzata su larga scala

Linee di produzione di dosaggio e sintesi completamente automatiche, produzione annua di oltre 80.000 tonnellate, capacità di fornitura di massa stabile, evitano l'esaurimento delle scorte per ordini all'ingrosso.

3. Inventario permanente sufficiente

Ampio magazzino di stoccaggio dei prodotti finiti, specifiche convenzionali in stock tutto l'anno, supporta consegne rapide entro 3-7 giorni lavorativi per ordini urgenti di fonderia.

4.Vendite di massa globali e casi di cooperazione matura

Fornitura stabile a lungo termine a oltre 150 stabilimenti di microfusione in tutto il Sud-Est asiatico, Europa, Nord America, che coprono produttori di acciaio inossidabile, alluminio e leghe; la crescita delle vendite su base annua è stata mantenuta costante.

5. Basso tasso di difetti per la produzione di pezzi fusi

Elevata forza di adesione, basso ritiro, prevengono efficacemente la rottura del guscio, la sbucciatura, le bolle e la penetrazione del metallo, riducono il tasso di scarto di produzione e riducono i costi complessivi del cliente.

Principali scenari applicativi

Getti in leghe di precisione aerospaziali: pale di turbine, parti strutturali di aeronautica

Hardware medico in acciaio inossidabile: strumenti chirurgici, accessori per impianti

Componenti di precisione automobilistici: valvole automobilistiche, ingranaggi, piccole parti in lega del motore

Parti hardware e macchinari quotidiani: raccordi in acciaio inossidabile, valvole della pompa, parti di bloccaggio

Fusione di precisione a cera persa per apparecchiature militari ed energetiche

Istruzioni per l'uso

1. Mescolare uniformemente con polvere refrattaria (farina di zirconio, polvere di mullite) per preparare l'impasto liquido di rivestimento;

2.Regolare la viscosità dell'impasto liquido in base alle dimensioni della parte di fusione e ai requisiti dello strato di rivestimento;

3. Immergere i modelli in cera, applicare sabbia per stucco, asciugare all'aria in modo naturale;

4. Produzione completa del guscio, deparaffinazione e sinterizzazione ad alta temperatura per ottenere un guscio dello stampo di colata intatto.

Imballaggio e consegna
Confezione: fusti di plastica da 25 kg, taniche IBC da 1000 litri; disponibile spedizione con camion cisterna per prodotti sfusi

Stock: qualità normali pronte in magazzino, formula personalizzata prodotta entro 5–10 giorni

Logistica: supportare il trasporto transfrontaliero marittimo, aereo e terrestre; imballaggio chimico liquido professionale per evitare perdite

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra silice colloidale per colata e sol di silice ordinaria?

R: Il nostro prodotto controlla ioni di sodio a bassissimo contenuto e nanoparticelle uniformi, progettati esclusivamente per gusci ceramici ad alta temperatura, con prestazioni di legame ad alta temperatura più forti rispetto al sol di silice generale industriale.

Q2: potete fornire specifiche personalizzate?

R: Sì, supportiamo la regolazione della concentrazione di SiO₂, delle dimensioni delle particelle e del contenuto di alcali in base al materiale di colata e al processo del guscio dei clienti.

Q3: quanto è veloce la consegna?

R: Le specifiche standard prevedono un inventario spot di grandi dimensioni, spedito entro 3-7 giorni; i prodotti personalizzati richiedono 5-10 giorni di produzione.

Q4: Avete riferimenti alla cooperazione di fonderie all'estero?

A: Abbiamo una cooperazione stabile a lungo termine con dozzine di noti produttori di microfusione in Europa, Sud-Est asiatico e Nord America, con casi di fornitura completi come riferimento.