Sabbia e polvere di mullite 16-200 Mesh per fusione a cera persa

Panoramica del prodotto

La nostra sabbia di mullite premium è un refrattario di alluminosilicato di elevata purezza sviluppato esclusivamente per la fusione a cera persa a cera persa, perfettamente abbinato alla farina di mullite di supporto per costruire stampi a conchiglia in ceramica robusti e dimensionalmente stabili. Prodotto tramite calcinazione ad alta temperatura del minerale grezzo di bauxite di prima qualità, questo grano di mullite presenta una bassa espansione termica, un'eccezionale resistenza allo shock termico e un contenuto di impurità estremamente basso. È un'alternativa economica alla sabbia di zirconio per la fusione di precisione di acciaio inossidabile, acciaio legato e acciaio al carbonio, riducendo drasticamente i difetti di fusione e migliorando la levigatezza della superficie della fusione finita.

Materie prime e composizione chimica

Fonte grezza

Clinker di bauxite di selce di alta qualità, sinterizzato a temperature superiori a 1500 ℃ per formare una fase cristallina di mullite stabile (3Al₂O₃·2SiO₂), quindi frantumato, vagliato e depolverato rigorosamente per ottenere grani di sabbia di mullite uniformi.

Prestazioni fisiche e refrattarie principali

Refrattarietà ultraelevata ≥1750℃: resiste al getto ad alta temperatura di acciaio inossidabile, leghe e acciaio al carbonio, senza rammollimento o collasso del guscio sotto il calore del metallo fuso.

Coefficiente di dilatazione termica ultrabasso: Espansione e restringimento minimi durante il riscaldamento/raffreddamento, mantengono la tolleranza dimensionale della fusione entro l'intervallo standard, riducono efficacemente la rottura dello stampo, la deformazione e la deviazione dimensionale.

Eccellente resistenza agli shock termici: resiste ai bruschi sbalzi di temperatura nei processi di deparaffinazione, sinterizzazione e colata; guscio non facile da rompere, tasso di scarto inferiore.

Buona traspirabilità ed elevata durezza del guscio: la struttura uniforme della grana sferica garantisce uno scarico regolare del gas durante il versamento, elimina pori e soffiature; Durezza del guscio cotto superiore a 8 MPa per fusioni complesse a pareti sottili.

Prestazioni facili da rimuovere: guscio fragile di mullite dopo il raffreddamento, semplice eliminazione senza attaccare il metallo; Risparmia tempo e manodopera di lucidatura post-elaborazione.

Inerzia chimica stabile: nessuna reazione chimica con la lega di acciaio fuso, evitare l'adesione di sabbia, croste e difetti di inclusione sulla superficie della fusione.

Dimensioni di maglia disponibili

Forniamo serie di dimensioni complete di sabbia di mullite e farina di mullite fine abbinata per diversi strati di rivestimento del guscio:

Sabbia di mullite (graniglia per strato di stucco)

8–16 maglie / 16–30 maglie / 30–60 maglie / 60–80 maglie / 80–120 maglie

Grana grossa (8–30 mesh): strato di supporto, rinforza l'intera struttura del guscio

Grana medio-fine (30–120 mesh): strato intermedio, bilancia resistenza e traspirabilità

Farina di mullite (polvere per lo strato di impasto principale)

200mesh / 300mesh / 325meshPolvere fine miscelata con sol di silice per realizzare il rivestimento di prima qualità, fornendo una superficie di fusione liscia a specchio.

Classificazione personalizzata della mesh e regolazione dell'indice chimico disponibili per imbarcazioni speciali.

Domande frequenti

D1: La sabbia di mullite può sostituire completamente la sabbia di zirconio per la fusione di acciaio inossidabile?

R: Sì. La nostra sabbia di mullite ad elevata purezza con farina di mullite abbinata soddisfa i requisiti di precisione dimensionale della maggior parte delle fusioni di acciaio inossidabile, con un costo del materiale molto inferiore. Solo le parti monocristalline aerospaziali ad altissima precisione adottano ancora sabbia di zircone.

Q2: Quale dimensione di maglia dovrei scegliere per la realizzazione della mia calotta?

R: La sabbia di mullite da 16–30 mesh/30–60 mesh è lo strato intermedio universale; Farina di mullite 200/300mesh per il rivestimento principale. Comunicaci lo spessore della parete di fusione e il materiale metallico, consigliamo una combinazione di grana abbinata.

Q3: La sabbia di mullite causerà difetti di adesione della sabbia?

A: Il nostro prodotto controlla rigorosamente il ferro e le impurità alcaline, l'inerzia chimica stabile ad alta temperatura. Una corretta operazione di produzione del guscio con farina di mullite abbinata può evitare completamente l'adesione della sabbia.